La enrubanneuse de balles d'ensilage de maïs est spécialement conçue pour le pressage d'ensilage et de foin enrubanné, offrant un emballage stable et hermétique pour les balles rondes. Elle convient aux balles de dimensions φ550 × 520 mm avec des poids de balle compris entre 65 et 100 kg.
Sa vitesse d'enrubannage peut atteindre 50 à 65 balles/h, avec un temps d'enrubannage de 13 s pour 2 couches de film, ou 19 s pour 3 couches de film, ce qui améliore considérablement l'efficacité du pressage du foin. Elle est largement appréciée en Thaïlande, au Kenya, aux États-Unis et dans d'autres pays pour la conservation de l'ensilage.
Avantages de la machine d'ensilage Taizy
- Après plusieurs améliorations, notre film d'enrubannage est dense et isole efficacement l'air, permettant aux balles d'ensilage enrubannées d'être conservées pendant 1 à 2 ans après fermentation naturelle.
- Cette enrubanneuse est dotée de couches d'enrubannage réglables, vous permettant de sélectionner 2, 3, 4 ou 6 couches d'enrubannage en ajustant le contrôleur demi-tour, qui contrôle indépendamment le degré d'étanchéité.
- La dernière version de notre presse à foin est équipée d'un tapis convoyeur entièrement automatique, offrant une alimentation pratique et rapide pour améliorer l'efficacité du travail. Certains modèles améliorés disposent également d'une bande supplémentaire pour récupérer tout ensilage tombant pendant le processus de pressage.
- La machine d'emballage d'ensilage Taizy offre une gamme d'options de personnalisation, notamment le choix de la source d'alimentation, la configuration des couleurs et les réglages de tension.

Services de mise à niveau et de personnalisation de l'enrubanneuse à chargement automatique
Pour répondre aux besoins des opérations agricoles intensives et des différents environnements de travail, la machine d'enrubannage et de pressage à chargement automatique de Taizy a fait l'objet d'une mise à niveau complète en termes de structure, de matériaux et de stabilité opérationnelle.
- Les pneus de notre enrubanneuse sont passés de petits pneus en caoutchouc à de grands pneus pleins, plus durables et résistants aux crevaisons, éliminant tout risque d'éclatement en cours d'utilisation.
- Sa structure de châssis a également été améliorée, passant d'une structure en acier de 4×4 cm à une structure en acier de 5×5 cm, augmentant ainsi la capacité de charge et prolongeant sa durée de vie.
- Les roulements ont été remplacés par des roulements lourds de type 204 (au lieu du type 203), avec un arbre central épaissi entre les roulements, ce qui réduit les taux d'usure et diminue considérablement les risques de défaillance.
- Notre ensileuse-botteleuse mise à jour est fabriquée en acier décapé cold-rolled steel plate, possédant une excellente résistance à l'eau, à l'humidité et à l'ensilage, ce qui la rend idéale pour une utilisation prolongée en extérieur et dans des environnements très humides.
- La bande transporteuse et le contrôle d'alimentation automatique ont été améliorés. La bande transporteuse est désormais entraînée par un système à chaîne indépendant, et un vérin hydraulique a été ajouté pour contrôler indépendamment le mouvement de la bande, permettant un contrôle d'alimentation plus précis et une sécurité renforcée.


Modèles et paramètres de la machine à balles d'ensilage
Pour répondre aux divers besoins de nos clients, nous proposons une gamme de modèles de machines au choix. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos modèles les plus vendus et leurs spécifications.
| Modèle | TZ 55-52 | 9YDB-55 |
| Cadence de balles | 50-60 pcs/h, 5-6 t/h | 50-65 pcs/h, 5-6 t/h |
| Dimensions du colis | φ550×520 mm | Φ550*520 mm |
| Poids du colis | 65-100 kg/balles | 65-100 kg/balles |
| Puissance | 5.5+0.55 kW | 5.5+0.55 kW |
| Nombre de couches d'enrobage | 2-6 | Régulation par automate |
| Efficacité d'enrubannage | 13 secondes/2 couches 19 secondes/3 couches (Par botte) | 18 anneaux/2 couches 26 anneaux/3 couches 37 anneaux/4 couches (Par botte) |
| Dimensions de la machine | 3380*1370*1300 mm | 3500*1500*1600 mm |


Performances de pressage et d'enrubannage de l'enrubanneuse de balles de foin
Les différentes conditions de fourrage nécessitent des réglages de pressage et d'enrubannage adaptés. C'est pourquoi, pour permettre à nos clients d'utiliser une seule machine pour plusieurs usages, notre machine est conçue pour être ajustée de manière flexible en fonction de la longueur du fourrage et de la structure de la balle.
Vous trouverez ci-dessous un guide pour le nombre de tours de ficelle recommandé et la sélection de la poulie de ficelle en fonction de la longueur du fourrage.
| État de la longueur de l'herbe | Proportion | Tours de ficelle |
| 50–≤200 mm (herbe majoritairement longue) | 80% | 9–10 tours |
| 20–≤100 mm (herbe courte mélangée) | 50% | 12–14 tours |
| Tours de ficelle | État du fourrage | Poulie de ficelle |
| 12–14 | Teneur élevée en herbe courte | Poulie de grand diamètre |
| 9–10 | Herbe longue ou foin sec | Poulie de petit diamètre |

Si vous ne parvenez pas à déterminer la configuration la mieux adaptée à vos besoins, vous pouvez nous envoyer vos matières premières et vos exigences, et notre équipe commerciale vous fournira l'évaluation la plus professionnelle en fonction de vos besoins spécifiques.
Procédures opérationnelles efficaces et claires pour l'utilisation de la presse à balles carrées
Étape 1 : Préparation avant le démarrage
Avant l'opération, l'opérateur doit évaluer l'état du fourrage. Il est également nécessaire de sélectionner le diamètre de poulie approprié et le nombre de boucles de ficelle de liage de l'enrubanneuse. La ficelle de liage est ensuite enfilée à travers le système de guidage de la ficelle et la poulie.
Une fois les ficelles prêtes, la chambre de pressage doit être fermée et verrouillée. La chambre de pressage fermée offre un espace contrôlé pour la formation de la balle. Il s'agit de la deuxième étape du processus de préparation.
Son système d'emballage doit également être prêt avant le début de l'alimentation. Le film étirable doit être installé sur le porte-film en vérifiant la tension du film et le système de pré-étirement. Le nombre de couches d'enrubannage (2, 3, 4 ou 6 couches) doit être préréglé en ajustant le contrôleur de demi-tour.

Étape 2 : Processus de pressage de la presse à balles rondes et enrubanneuse
Le principe du pressage du fourrage est très simple : alimentez la matière uniformément dans la chambre de compactage, puis la machine tourne et comprime le fourrage en une balle ronde. Au cours de ce processus, la densité de la balle augmente progressivement jusqu'à atteindre la taille prédéfinie.
Lorsque la balle de foin atteint le diamètre et la densité prédéfinis, la machine émet automatiquement un signal d'alarme, et le système se prépare bientôt à entrer dans la phase de liage. Cette alarme évite le remplissage excessif et garantit une taille de balle homogène.
Le mécanisme de liage enroule automatiquement la ficelle de liage uniformément autour de la balle en rotation, ce qui sécurise la balle avant le processus d'ensachage. Une fois le nombre de tours prédéfini atteint, la ficelle de liage est automatiquement coupée et le système est prêt pour l'étape finale d'ensachage.


Étape 3 : Processus d'enrubannage de la machine d'enrubannage de balles
À l'intérieur de la chambre de compactage, les balles de foin finies sont poussées en douceur sur la plateforme d'enroulage. Ensuite, le film étirable commence à envelopper les balles selon le nombre de couches prédéfini. Une fois l'enroulage terminé, les balles sont complètement scellées et prêtes pour la fermentation ou le transport.
Une fois la balle entièrement évacuée, la chambre de compactage se réinitialise automatiquement et la machine revient en position de chargement, démarrant immédiatement le cycle de pressage suivant. Ce flux de travail continu garantit une efficacité élevée et un débit stable, même pendant les périodes de récolte de pointe.
Deux solutions complémentaires d'ensilage en balles
De plus, nos presses à balles peuvent être combinées avec d'autres machines pour former une ligne d'ensilage en balles entièrement automatique. Elles peuvent être utilisées avec des silos pour un pressage continu à grande échelle, ou avec
hay choppers pour le broyage et l’ensilage intégrés du foin.1. Ensileuse et enrubanneuse avec silo
Ce système peut être utilisé en conjonction avec des silos pour assurer une alimentation et un ensilage continus et à grande échelle. Simultanément, le système d’alimentation par silo évite efficacement l’instabilité de la productivité liée à l’alimentation manuelle, augmentant ainsi considérablement la vitesse d’ensilage.
2. Enrubanneuse avec hache-paille
Lorsqu'elle est utilisée avec un broyeur de paille, la presse forme une solution intégrée de broyage et de mise en balles, permettant de broyer et de presser les matières premières fourragères en un processus continu. Cela améliore la compaction de la matière, favorise la qualité de la fermentation et réduit la main-d'œuvre et le temps de traitement.
Cas réussis d'exportation de presse-enrubanneuse
Des clients du Burkina Faso ont acheté deux ensembles de broyeurs de fourrage avec enrubanneuses
Taizy aide les clients au Burkina Faso à développer leur secteur de l'élevage, leur permettant non seulement de stocker et d'utiliser leur ensilage de haute qualité localement, mais aussi de le transporter et de le vendre dans d'autres régions. La presse-enrubanneuse a considérablement augmenté leurs bénéfices issus de la vente d'ensilage.




4 ensembles de presses à balles pour ensilage de maïs expédiés au Mexique
Ce lot de marchandises a été commandé par un client du Mexique, propriétaire d'une grande exploitation d'élevage, qui a acheté cette machine pour faciliter le stockage et le transport du fourrage.




5 machines à balles de tiges de maïs expédiées au distributeur au Kenya
Le distributeur kenyan a décidé d'acheter 5 autres machines enrubanneuses-presse. Il s'agit de notre troisième collaboration. Ces machines enrubanneuses-presse offrent un excellent rapport qualité-prix, produisent des balles de haute qualité et sont très populaires sur le marché local.




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