Der Ballenvollernter für Maissilage wurde speziell für das Ballen von Silage und Heulage entwickelt und bietet eine stabile, luftdichte Verpackung für Rundballen. Er eignet sich für Ballen der Größe φ550 × 520 mm mit Ballengewichten zwischen 65 und 100 kg.
Die Folienwickelgeschwindigkeit kann 50-65 Ballen/h erreichen, mit einer Folienwickelzeit von 13 s für 2-lagige Folie oder 19 s für 3-lagige Folie, was die Effizienz des Heuballens deutlich verbessert. Er ist in Thailand, Kenia, den USA und anderen Ländern zur Silagekonservierung weit verbreitet.
Vorteile der Taizy Silageballenpresse
- Nach mehreren Upgrades ist unsere Wickelfolie dicht und isoliert effektiv Luft, sodass die gewickelten Silageballen nach natürlicher Fermentation 1-2 Jahre haltbar sind.
- Dieser Ballenvollernter verfügt über einstellbare Wickellagen. Sie können 2, 3, 4 oder 6 Lagen Wicklung auswählen, indem Sie den Halbdrehungsregler einstellen, der den Versiegelungsgrad unabhängig steuert.
- Die neueste Version unserer Heuballenpresse ist mit einem vollautomatischen Förderband ausgestattet, das eine bequeme und schnelle Beschickung ermöglicht, um die Arbeitseffizienz zu verbessern. Einige verbesserte Modelle verfügen außerdem über ein zusätzliches Band, um während des Ballenvorgangs herunterfallende Silage aufzufangen.
- Die Taizy-Silageverpackungsmaschine bietet eine Reihe von Individualisierungsoptionen, darunter die Auswahl der Energiequelle, die Farbkonfiguration und die Spannungseinstellungen.

Upgrade- und Individualisierungsdienstleistungen für selbstladende Ballenwickler
Um den Anforderungen intensiver landwirtschaftlicher Betriebe und unterschiedlicher Arbeitsumgebungen gerecht zu werden, wurde die selbstladende Ballenpresse und -wickelmaschine von Taizy in Bezug auf Struktur, Materialien und Betriebsstabilität umfassend verbessert.
- Die Reifen unseres Ballenwicklers wurden von kleinen Gummireifen auf große Vollreifen aufgerüstet. Diese sind langlebiger und pannensicherer, wodurch das Risiko von Reifenplatzern während des Betriebs ausgeschlossen wird.
- Die Rahmenstruktur wurde ebenfalls verbessert, von einer 4×4 cm Stahlkonstruktion auf eine 5×5 cm Stahlkonstruktion, was die Tragfähigkeit erhöht und die Lebensdauer verlängert.
- Die Lager wurden von Typ 203 auf schwere Typ 204 Lager aufgerüstet, mit einer verdickten Mittelwelle zwischen den Lagern, was zu geringeren Verschleißraten und einem deutlich reduzierten Ausfallrisiko führt.
- Unser aktualisierter Silage-Futterballenpresser besteht aus gebeiztemcold-rolled steel plate, die sich durch hervorragende Wasserbeständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Silagebeständigkeit auszeichnen, was sie ideal für den langfristigen Außeneinsatz und Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit macht.
- Das Förderband und die automatische Zuführungssteuerung wurden verbessert. Das Förderband wird nun von einem unabhängigen Kettensystem angetrieben, und ein Hydraulikzylinder wurde hinzugefügt, um die Bewegung des Förderbands unabhängig zu steuern, was eine präzisere Zuführungssteuerung und erhöhte Sicherheit ermöglicht.


Modelle und Parameter der Silage-Ballenpresse
Um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden, bieten wir eine Auswahl an Maschinenmodellen zur Auswahl. Nachfolgend finden Sie einige unserer meistverkauften Modelle mit ihren technischen Daten.
| Modell | TZ 55-52 | 9YDB-55 |
| Ballengeschwindigkeit | 50-60 Stk./h, 5-6 t/h | 50-65 Stk./h, 5-6 t/h |
| Packmaße | φ550×520 mm | Φ550*520 mm |
| Packgewicht | 65-100 kg/Ballen | 65-100 kg/Ballen |
| Leistung | 5,5+0,55 kW | 5,5+0,55 kW |
| Anzahl der Wickellagen | 2-6 | SPS-geregelt |
| Wickelleistung | 13 Sekunden/2 Lagen 19 Sekunden/3 Lagen (Pro Bund) | 18 Ringe/2 Lagen 26 Ringe/3 Lagen 37 Ringe/4 Lagen (Pro Bund) |
| Maschinenabmessungen | 3380*1370*1300 mm | 3500*1500*1600 mm |


Ballier- und Wickelleistung des Heuballenwicklers
Unterschiedliche Futterbedingungen erfordern unterschiedliche Ballier- und Wickeleinstellungen. Aus diesem Grund ist unsere Maschine so konzipiert, dass sie flexibel an die Faserlänge und die Ballenstruktur angepasst werden kann, damit unsere Kunden eine Maschine für mehrere Zwecke nutzen können.
Nachfolgend finden Sie eine Anleitung zu den empfohlenen Bindegarnumdrehungen und zur Auswahl der Bindegarnrolle basierend auf der Faserlänge.
| Graslängen-Zustand | Anteil | Bindfaden-Umdrehungen |
| 50–≤200 mm (überwiegend langes Gras) | 80% | 9–10 Umdrehungen |
| 20–≤100 mm (kurzes Gras gemischt) | 50% | 12–14 Umdrehungen |
| Bindfaden-Umdrehungen | Futterzustand | Bindfaden-Riemenscheibe |
| 12–14 | Hoher Anteil an kurzem Gras | Riemenscheibe mit großem Durchmesser |
| 9–10 | Langes Gras oder Trockenheu | Riemenscheibe mit kleinem Durchmesser |

Falls Sie nicht selbst entscheiden können, welche Konfiguration für Sie am besten geeignet ist, senden Sie uns bitte Ihre Rohstoffe und Anforderungen. Unser Vertriebsteam erstellt dann auf Basis Ihrer spezifischen Bedürfnisse eine professionelle Bewertung.
Effiziente und übersichtliche Bedienungsabläufe für den Quaderballenpresse
Schritt 1: Vorbereitung vor dem Start
Vor dem Betrieb muss der Bediener den Zustand des Futters beurteilen. Außerdem ist der passende Riemenscheibendurchmesser und die Anzahl der Bindegarnschlaufen der Ballenwickelmaschine auszuwählen. Das Bindegarn wird dann durch das Garnführungssystem und die Riemenscheibe gefädelt.
Sobald die Garne bereit sind, muss die Presskammer geschlossen und verriegelt werden. Die geschlossene Presskammer bietet einen kontrollierten Raum für die Ballenbildung. Dies ist der zweite Schritt im Vorbereitungsprozess.
Auch das Verpackungssystem muss vor Beginn der Zuführung bereit sein. Die Stretchfolie muss auf den Folienhalter aufgebracht werden, wobei die Folienspannung und das Vordehnungssystem zu überprüfen sind. Die Anzahl der Wickellagen (2, 3, 4 oder 6 Lagen) muss durch Einstellen des Halbdrehungsreglers vorgewählt werden.

Schritt 2: Ballenvorgang der Rundballenpresse und des Wicklers
Das Prinzip der Futterballenpressung ist sehr einfach: Das Material wird gleichmäßig in die Verdichtungskammer eingeführt, und die Maschine rotiert und presst das Futter zu einem runden Ballen. Dabei steigt die Dichte des Ballens allmählich an, bis die voreingestellte Größe erreicht ist.
Sobald der Heuballen den voreingestellten Durchmesser und die voreingestellte Dichte erreicht hat, gibt die Maschine automatisch ein Alarmsignal ab, und das System bereitet sich kurz darauf auf die Bindephase vor. Dieser Alarm verhindert eine Überfüllung und sorgt für eine gleichbleibende Ballengröße.
Der Bindemechanismus umwickelt den rotierenden Ballen automatisch und gleichmäßig mit Bindegarn, wodurch der Ballen vor dem Folienwickelprozess gesichert wird. Sobald die voreingestellte Anzahl an Wicklungen erreicht ist, wird das Bindegarn automatisch durchtrennt und der letzte Schritt des Folienwickelns vorbereitet.


Schritt 3: Wickelvorgang der Ballenwickelmaschine
Im Inneren der Presskammer werden fertige Heuballen sanft auf die Wickelplattform geschoben. Anschließend beginnt die Stretchfolie, die Ballen mit der voreingestellten Anzahl an Lagen zu umwickeln. Sobald der Wickelvorgang abgeschlossen ist, sind die Ballen vollständig versiegelt und bereit für die Fermentation oder den Transport.
Nachdem der Ballen vollständig ausgetragen wurde, setzt sich die Presskammer automatisch zurück, und die Maschine kehrt in die Ladeposition zurück, um sofort den nächsten Ballenzyklus zu starten. Dieser kontinuierliche Arbeitsablauf gewährleistet auch während der Erntespitzenzeiten eine hohe Effizienz und stabile Ausbringung.
Zwei sich ergänzende Silageballen-Lösungen
Darüber hinaus können unsere Ballenpressen mit anderen Maschinen kombiniert werden, um eine vollautomatische Silageballen-Linie zu bilden. Sie können mit Silos für das kontinuierliche Pressen großer Mengen oder mithay chopperfür integriertes Häckseln und Ballenpressen von Heu.
1. Silage-Ballenpresse und -Wickler mit Silo
Dieses System kann in Verbindung mit Silos eingesetzt werden, um eine großflächige, kontinuierliche Zuführung und Ballenpressung von Silage zu ermöglichen. Gleichzeitig vermeidet das Silo-Beschickungssystem die instabile Produktionseffizienz, die mit manueller Beschickung verbunden ist, und steigert die Ballengeschwindigkeit erheblich.
2. Ballenwickelmaschine mit Strohhäcksler
In Kombination mit einem Strohhäcksler bildet die Ballenpresse eine integrierte Häcksel- und Presslösung, bei der Rohfuttermaterialien in einem kontinuierlichen Prozess gehäckselt und gepresst werden. Dies verbessert die Materialverdichtung, steigert die Fermentationsqualität und reduziert Arbeits- sowie Verarbeitungszeit.
Erfolgsbeispiele für den Export von Ballenwickelmaschinen
Kunden aus Burkina Faso kauften zwei Sätze Futterhäcksler mit Wickelmaschinen
Taizy hilft Kunden in Burkina Faso, ihre Viehwirtschaft zu entwickeln, sodass sie ihre hochwertige Silage nicht nur vor Ort lagern und nutzen, sondern auch in andere Regionen transportieren und verkaufen können. Die Ballenpress- und Wickelmaschine hat ihre Gewinne aus dem Silageverkauf deutlich gesteigert.




4 Mais-Silage-Ballenpressen nach Mexiko versandt
Diese Warensendung wurde von einem Kunden aus Mexiko bestellt, der einen großen Viehzuchtbetrieb besitzt und diese Maschine zur einfacheren Lagerung und zum Transport von Futtermitteln erworben hat.




5 Sätze Maisstroh-Ballenpressen an den Händler in Kenia versandt
Der Händler aus Kenia hat sich entschieden, weitere 5 Ballenwickelmaschinen zu kaufen. Dies ist unsere dritte Zusammenarbeit. Diese Ballenwickelmaschinen bieten ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis, produzieren hochwertige Ballen und sind vor Ort sehr beliebt.




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